1、縮孔是鑄件在凝固時冷卻不均勻造成的,理想的凝固順序是從底部到冒口的階梯式凝固,這樣就不會產生縮孔,因此關鍵在于模溫和料溫,兩個關鍵參數(shù)調整合理,可以有效減少縮孔的產生裂紋可能是鑄件的化學成分有問題,也有可能是未完全凝固,造成裂紋至于表面不光滑很難說了,到底是什么樣的不光滑,是砂芯表面粗糙還是模具表面粗糙...?2、鑄造工藝設計不好，澆冒口的位置，最后凝固的地方、熱節(jié)易產生縮孔；裂紋分為熱裂和冷裂，開箱的時間控制及材料中含鉻也容易裂紋，表面不光滑和造型的緊實度有關。?3、砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復使用多次（幾百次到幾千次）。金屬型鑄造目前所能生產的鑄件，在重量和形狀方面還有一定的限制，如對黑色金屬只能是形狀簡單的鑄件；鑄件的重量不可太大；壁厚也有限制，較小的鑄件壁厚無法鑄出。